پلی اتیلن

0200 (LDPE)فیلم پلی اتیلن

Polyethylene

LF0200 یک درجه فیلم پلی اتیلن با چگالی کم با وزن مولکولی بالا و ترکیب رفتار اکستروژن انعطاف پذیر خوب و خواص مکانیکی برتر میباشد.

فیلم ساخته شده از LF0200 دارای مقاومت ضربه بالا همراه با عملکرد عالی در برابر کشش و سختی میباشد.

مقاومت آن حتی در دمای سرد نیز بالا می باشد. این فیلم را می توان بر روی انواع ماشین های مهر و موم کرد. این فیلم دارای ابعاد ثابتی می باشد و در برابر پارگی و شکستن مقاوم است. LF0200 حاوی آنتی اکسیدان است.

کاربرد:

فیلم گلخانه ای

فیلم کوچک صنعتی

کیسه های صنعتی 25 کیلوگرمی برای بسته بندی مجدد غذاهای پودر شده و غلات مانند برنج ، حبوبات ، نمک ، دروت دغ

کیسه های بسته بندی مواد پودری برای مصارف خانگی یا صنعتی مانند شوینده ها ، شن و ماسه

s l1600

#	Property	Unit	Typical Value	Test Method
1	MFI (190℃/2. 16 kg)	gr/10 min	2	ASTM D 1238
2	Density	gr/ml	0.920	* TSTM 209 B
3	Softening Point	℃	94	ASTM D 1525
4	Haze	%	15 max	ASTM D 1003
5	Gloss @ 60	Gu	60 min	ASTM D 523
6	Elongation @ break (MD)	%	330 min	ASTM D 882
7	Elongation @ break (TD)	%	600 min	ASTM D 882
8	Tensile @ break (MD)	Kg/cm²	160 min	ASTM D 882
9	Dart impact	Gr	100 min	ASTM D 1709

شرایط پردازش:

LF0200 به راحتی در انواع اکسترودرها قابل پردازش است. دمای پلیمر در خروجی قالب باید در محدوده 160-180 درجه سانتیگراد باشد. حداقل نسبت دمش باید حدود 2 باشد تا تعادل خوبی از خصوصیات مکانیکی حفظ شود. برای جلوگیری از انسداد و جمع شدن در حلقه ، دمای فیلم در غلتک های nip و خاموش باید تا حد ممکن به دمای محیط نزدیک شود.

ذخیره سازی: محصول باید در شرایط خشک در دمای زیر 60 درجه سانتیگراد و در برابر اشعه ماورا بنفش محافظت شود. ذخیره نامناسب می تواند تخریب را با تولید بو و تغییرات رنگ ایجاد کند.

بهداشت و محیط زیست:

LF0200 به عنوان یک محصول خطرناک طبقه بندی نمی شود. گرد و غبار حاصل از محصول ممکن است خطر را ایجاد کند. تمام تجهیزات باید به تنظیم شوند. استنشاق گرد و غبار ممکن است سیستم تنفسی را تحریک کند و باید از آن اجتناب شود. در حین فرآوری محصول ، مقدار کمی دود تولید می شود که به تهویه مناسب نیاز دارد.

بازیافت:

این محصول فقط در صورت تایید استاندارد یا مشخصات مربوطه برای بازیافت با استفاده از روش های مدرن خرد کردن و تمیز کردن برای سایر برنامه ها مناسب است. زباله های تولید داخل باید تمیز نگه داشته شوند تا بازیافت مستقیم تسهیل شود.

بسته بندی:

این محصول در کیسه های 25 کیلوگرمی PE بسته بندی شده است.

برای اطلاعات فنی یا اطلاعات بیشتر در مورد این محصول با تیم فنی ما تماس بگیرید.

52505 (HDPE) پلی اتیلن

Polyethylene

52505 یک کوپلیمر HDPE است که در فرآیند فاز گاز تولید می شود. این درجه یک درجه قالب تزریقی برای کاربردهایی است که حتی در دمای پایین ، مانند سطل ها ، ظروف و قالب های فنی ، به خاصیت فیزیکی خوبی نیاز دارند.

کاربرد:

ظروف

ویژگی ها:

خاصیت فیزیکی خوب حتی در دمای پایین
HD-52505: آنتی اکسیدان حرارتی
HD-52505UV: تثبیت کننده UV حرارتی آنتی اکسیدان

#	Resin Properties	VALUE	UNIT	Method
1	Melt Index(21.6)	5	g/10 min	D1238
2	Density	0.952	g/cm³	D1505
3	Thermal Properties	Value	UNIT	METHOD
4	Vicat Softening Point	℃	124	D1525
5	Molded Properties	Unit	Typical Value	Test Method
6	Flexural Modulus	MPa	1200	D790
7	Tensile Strength at Yield	MPa	27	D638
8	Tensile Strength at Break	MPa	13	D638
9	H.D. T	℃	67	D1922
10	Notched Izod Impact @ 23 °C	J/m	29	D256/A

Additive: HD-52505: Thermal Antioxidant
HD-52505UV: Thermal Antioxidant UV Stabilizer

ایمنی و بهداشت:
پلیمرهای مذاب می توانند به پوست یا چشم آسیب برسانند ، بنابراین عینک ایمنی و دستکش مناسب برای جلوگیری از آسیب های احتمالی حرارتی پیشنهاد می شود.

همچنین تهویه مناسب در کار با پلیمر مذاب پیشنهاد می شود. تجمع ریزگردها یا ذرات گرد و غبار که در این درجه هستند به دلیل احتمال خطر انفجار مناسب نیست. بنابراین فیلترهای کافی و اتصال به زمین در همه زمان ها توصیه می شود.

ذخیره سازی:
محصولات پلی اتیلن (به صورت گلوله ای یا پودری) نباید در معرض آفتاب مستقیم و / یا تابش گرما نگهداری شوند. ماوراio بنفش باعث تغییر در خصوصیات مواد می شود. محل ذخیره باید خشک باشد و ترجیحاً از 50 درجه سانتیگراد تجاوز نکند. در شرایط خنک ، خشک و تاریک از رزین های پلی الفین پلیمرها انتظار می رود که مواد اولیه و خصوصیات فرآوری را حداقل برای 18 ماه حفظ کنند. تولید کننده در مورد کاهش کیفیت مانند تغییر رنگ ، بوی بد یا مواد غذایی که ناشی از شرایط نامناسب ذخیره سازی است ، مسئولیت پذیر نیست. بهتر است رزین PE ظرف مدت 6 ماه پس از تولید پردازش شود.

بسته بندی:
رزین های پلی الفین به صورت پلت بسته بندی شده در کیسه های 25 کیلوگرمی عرضه می شوند. حالت های بسته بندی جایگزین برای درجه های انتخاب شده قابل استفاده هستند.

برای اطلاعات فنی یا اطلاعات بیشتر در مورد این محصول با تیم فنی ما تماس بگیرید.

EX5 (HDPE) پلی اتیلن

Polyethylene

EX5 یک پلی اتیلن با عنوان انگلیسی High Density Polyethylene و از دسته گرمانرم ها می باشد که طی روند پلیمریزاسیون گاز اتیلن که دارای دو عنصر کربن و 4 هیدروژن است به دست می آید.

همین جا باید ذکر کرد EX5 از نوع پلی اتیلن سنگین بوده و به همین سبب دارای ویژگی های خاصی هست. پیش از هر موردی باید دانست که پلی اتیلن های سنگین با نام HDPE درواقع دارای چگالی بالا هستند به همین علت آنها را سنگین می نامند.

چگالی بالا باعث شده این نوع از پلی اتیلن ها دارای انعطاف پذیری کم و در نتیجه قدرت ضربه پذیری پایین نسبت به پلی اتیلن های سبک باشند ولی به همین نسبت مقاومت آنها برابر مواد شیمیایی و عوامل شکننده محیطی بالا است.

کاربرد های EX5:
محصول اصلی تولیدی از EX5 فیلم ها هستند که در واقع خود ماده اولیه بسیاری از صنایع دیگر می باشند (از فیلم های HDPE برای بسته بندی طیف گسترده ای از محصولات ، تولید کیسه های جوش و تخته های عایق و همچنین به عنوان نیمه تمام محصولات تولیدی جوش داده شده استفاده می شود.)

از دیگر کاربرد های این ماده اولیه صنایع شیمیایی می توان به تولید ورق، کاغذ های صنعت بسته بندی و فیلم با کاربری عمومی اشاره کرد.

#	Property	VALUE	UNIT	Method
1	MFR (190℃ /5 kg)	0.28±0.07	g/10 min	ISO 1133
2	MFR(190℃ /21.6 kg)	8.0±2.0	g/10 min	ISO 1133
3	FRR (21.6/5)	-------	----
4	Density	0.949±0.002	g/cm3	ISO 1183

ویژگی های عمومی برای پلی اتیلن EX5:
در اصل ویژگی های عمومی انواع مختلف پلی اتیلن عامل اصلی در نوع فرایند و خصوصیات محصولات تولیدی از آن ها می باشند که در این مورد می توان به ویژگی هایی چون سطح پایین حالت ژلی، استحکام کششی و مقابله با پارگی بالا( این ویژگی عامل اصلی تولید فیلم از EX5 می باشد البته خصوصیات دیگر نیز دارای نقش های پررنگی هستند) سفتی و چقرمگی خوب اشاره کرد.

خواص فیزیکی EX5:
دارای چگالی 0.949 گرم بر سانتی متر مکعب در شرایط آزمایش 23 درجه سانتی گراد
دارای سرعت ذوب 0.28 گرم در 10 دقیقه
البته باید ذکر شود مقادیر بیان شده به صورت متوسط بوده و در شرایط خاص آزمایشگاهی اندازه گیری شده اند و احتمال به دست آوردن اعداد دیگر با شرایط متفاوت وجود دارد.

0209AA (LLDPE) پلی ایتیلن

Polyethylene

"LL0209AA" یک کوپلیمر LLDPE با بوتن به عنوان کومونومر است که حاوی آنتی اکسیدان است. این برای کاربردهای عمومی استفاده می شود. برای ترکیب با LDPE معمولی مناسب است.

فیلم ساخته شده از LL 02090 AA خالص دارای مزایای زیر نسبت به LDPE معمولی است:

آب بندی بهتر ، مقاومت در برابر سوراخ شدن بالاتر
قابلیت برداشت بیشتر
مقاومت کششی بالاتر
خنثی کننده: کلسیم استئارات
آنتی اکسیدان: Irganox1010، Irganox168

کاربرد:

گونی های سنگین
فیلم های کشاورزی
آستر
فیلم کششی

LLDPE 209A

امکانات:

مقاومت کششی خوب

توانایی خوب کشیده شدن

مقاومت در برابر سوراخ شدن

ارزش غذایی

#	Property	Value	Unit	Test Method
1	MFR (190 ℃ /2 16 kg)	0.9	g/10 min	ISO 1133
2	Density	920	Kg/m³	ISO 1183
3	Tensile Strength at Yield MD/TD	10/11	MPa	ISO 527
4	Tensile Strength at Break MD/TD	41/32	MPa	ISO 527
5	Elongation at Break MD/TD	620/840	%	ISO 527
6	Tear Strength MD/TD	145/370	g/25µ	ASTM D1922
7	Dart Drop Impact	150	g	ASTM D 1709

شرایط پردازش:

دمای ذوب پیشنهادی: 180-225 درجه سانتیگراد

دستگاه دمیدن فیلم: Dr.Collin 30M (اکسترودر) +180/400 (واحد)

دمای منطقه: 200 درجه سانتیگراد

دمای هاپر: 180 درجه سانتیگراد

سرعت دور: روی 50 دور در دقیقه تنظیم شده است فیدر اکسترودر با آب خنک کننده CWS / CWR (35-45 درجه سانتیگراد) خنک می شود

نسبت انفجار: 2 بمیرید

قطر: 75 میلی متر شکاف Die: 1.2 میلی متر

برای اطلاعات فنی یا اطلاعات بیشتر در مورد این محصول با تیم فنی ما تماس بگیرید.

7000F (HDPE) پلی اتیلن

Polyethylene

7000F یک کوپلیمر پلی اتیلن با وزن مولکولی بالا ، دارای چگالی بالا است که دارای توزیع وزن مولکولی گسترده ای است. طراحی محصول و تراکم مولکولی ، ترکیبی منحصر به فرد از اکستروژن و استحکام و ذوب زیاد با ویژگی های فیزیکی قوی را به آن می دهد که آن را برای تولید فیلم های نازک با مقاومت و استحکام عالی مناسب می کند.

کاربرد:

فیلم ها
کیسه های خرید
کیف های سنگین
کیسه بسته بندی مواد غذایی
بگ های صنعتی

blog details1 medium

ویژگی ها:

ضخامت فیلم را در 10-25 میکرون

مقاومت کششی بالا با مقاومت ضربه داری خوب

محتوای ژل کم

مانع رطوبت

فیلم فوق العاده نازک پیشرفته

تماس با مواد غذایی قابل اجرا است

سختی زیاد

مقاومت در برابر اشعه ماورا بنفش

مقاومت در برابر ضربه و قابلیت پردازش

#	PHYSICAL	VALUE	UNIT	METHOD
	Resin Properties
1	Melt Flow Rate	0.04	g/10 min	ASTM D 1238
2	Density	0.952	g/cm3	ASTM D 1183
	Film Properties
1	ESCR	600	h	ASTM D1693
2	Izod Impact Strength, Notched	294	J / m	ASTM D256
3	Tensile Elongation at Break	500	%	ASTM D638
4	Tensile Strength at Break	38.24	MPa	ASTM D638
5	Tensile Strength at Yield	24.51	MPa	ASTM D638
	THERMAL
1	Melting Point	131	C °	ASTM D2117

شرایط فرآیند:

شرایط معمول پردازش برای 7000F عبارتند از:

دمای مذاب: 200 - 215 درجه سانتیگراد ارتفاع خط فراست: 6-8 بار مرگ die

بسته بندی:

کیسه های پلاستیکی 25 کیلوگرمی

کیف بزرگ با وزن مشخص شده

ذخیره سازی و حمل و نقل:

گلوله ها در کیسه های 25 کیلوگرمی PE-LD بسته بندی می شوند و در پالت های بسته بندی شده با کشش یا جمع شدن با بار مجاز پلیمر 1375 کیلوگرم حمل می شوند. پالت های حرارتی نیز موجود هستند. ما از چسب بین کیسه ها برای جلوگیری از لغزش آنها استفاده می کنیم. هنگام برداشتن کیسه ها از پالت ها به این واقعیت توجه کنید. روش ترجیحی این است که در ابتدا کیسه را بدون چرخش بلند کنید. حمل و نقل در سیلوی جاده ای یا سیلوی ریلی نیز امکان پذیر است. از آنجا که پلی اتیلن ماده ای قابل احتراق است ، باید قوانین ایمنی در برابر آتش را که برای مواد قابل احتراق در انبارها و اتاق های فروشگاه اعمال می شود ، رعایت کرد. اگر پلیمر در شرایط رطوبت بالا و دمای نوسان ذخیره شود ، رطوبت جو می تواند در داخل بسته بندی متراکم شود. اگر این اتفاق افتاده است ، توصیه می شود گلوله ها قبل از استفاده خشک شوند. در حین ذخیره سازی ، پلی اتیلن نباید در معرض اشعه ماورا بنفش و دمای بالاتر از 40 درجه سانتیگراد قرار گیرد. تولید کننده هیچ گونه مسئولیتی در قبال خسارات ناشی از ذخیره سازی نامطلوب را بر عهده نمی گیرد.

برای اطلاعات فنی یا اطلاعات بیشتر در مورد این محصول با تیم فنی ما تماس بگیرید.

HB0035 (HDPE) پلی اتیلن

Polyethylene

HB0035 پلی اتیلن با ضخامت مولکولی با درجه حرارت قالب گیری ضربه ای است که ترکیبی از رفتار اکستروژن قالب گیری ضربه ای و خواص مکانیکی برتر است. اقلام قالب گیری شده با ضربات ساخته شده از HB0035 دارای مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر ترک خوردگی در برابر فشار و سختی بالا هستند.

HB0035 حاوی آنتی اکسیدان است تا از پلیمر در برابر تخریب در هنگام فرایند محافظت کند. مقاومت شیمیایی عالی و مقاومت در برابر ضربه فوق العاده در دمای محیط و حتی در دمای سرد است.

کاربرد:

بطری های قالب گیری کوچک
ظروف (حداکثر 5 لیتر)

0035

#	Property	Unit	Typical Value	Test Method
1	MFI (190 ℃/2. 16 kg)	gr/10min	0.35	ASTM D 1238
2	Density	gr/cm³	0.959	ASTM D 1505
3	Izod impact strength	Kg.cm/cm	25 min	ASTM D 256
4	Yellow index	--	-5 max	ASTM D 1925
5	Ash content	WT.%	0.06 max	ASTM D 1063
6	Volatile matter	WT.%	0.05 max	ASTM D 1960
7	Tensile strength @ break	gr/cm2	290 min	ASTM D 638
8	Elongation @ break	%	900 min	ASTM D 638
9	Melting point	℃	130	ASTM D 2117
10	Vicat softening point	℃	126	ASTM D 1525
11	ESCR	HR	15	ASTM D 1693

شرایط فرآیند:

HB0035 در اکثر انواع تجهیزات قالب گیری بادی از جمله اکسترودرهای HDPE یا LDPE قابل پردازش است. برای تولید ماده توخالی در فرآیند قالب گیری اکستروژن مناسب است. اکسترودر تک پیچ با بشکه ای از قسمت تغذیه شیاردار دیواره ای صاف و دراز 25D تا 30D و یا دارای مقاطع فشرده سازی ، مخلوط کردن و برش با طول پیچ 20D تا 25D از اکسترودرهای معمولی برای قالب گیری ضربه ای ظروف هستند. این ترتیب تخریب حرارتی مذاب را به حداقل می رساند و ظرفیت پلاستیک سازی بالایی همراه با کیفیت اکسترودر خوب را فراهم می کند.

برای اطلاعات فنی یا اطلاعات بیشتر در مورد این محصول با تیم فنی ما تماس بگیرید.

1922T (LDPE) پلی اتیلن

Polyethylene

LDPE 1922T پلی اتیلن با چگالی کم برای قالب تزریق است.

این گرید مخصوصاً برای کاربردهایی که به توازن خوبی بین خصوصیات جریان و خواص مکانیکی نیاز دارند ، تولید شده است. 1922T درجه خاصی است که توسط فرایند لوله تولید می شود.

کاربرد:

اسباب بازی ها
وسایل خانه
درب های محکم و ناگهانی

LDPE 1922T

امکانات:

توانایی خوب کشیده شدن

خواص مکانیکی خوب

درجه ی غذا

قابلیت جریان پذیری خوب

#	Physical	Value	Unit	Test Condition
1	Density	0.919	g/cm3	-
2	High Load Melt Flow Index (190℃/ 2.16 kg)	22	g/10min	At 2.16Kg Load, 190. C
3	MFI	75	g/10min	At 5Kg Load, 190. C
4	MVR	29	g/10min	At 2.16Kg Load, 190. C
5	MVR	98	g/10min	At 5Kg Load, 190. C
6	MECHANICAL
7	ESCR	3	h	-
8	Hardness Ball Indentation	16	MPa	Applied load 49 N
9	Hardness Shore D	45	-	-
10	Izod Impact, Notched	42	kJ / m²	at + 23. C
11	Izod Impact, Notched	5	kJ / m²	at -30. C
12	Tensile Creep Modulus	80	MPa	after 1 hour
13	Tensile Creep Modulus	4	MPa	after 1000 hours
14	Tensile Elongation at Break	400	%
15	Tensile Modulus	175	MPa
16	Tensile notched impact strength	86	kJ / m²	at 8.4% elevation at break & 16Ma maximum voltage
17	Tensile Strength at Break	7	MPa
18	Tensile Strength at Yield	8	MPa
19	Thermal
20	Enthalpy change	104	J/g
21	Heat Deflection Temperature	39	°C	At 0.46MPa
22	Melting Temperature	105	°C
23	Vicat Softening Point	82	J/g	10N, VST / A

برای اطلاعات فنی یا اطلاعات بیشتر در مورد این محصول با تیم فنی ما تماس بگیرید.

BL3 (HDPE)

Polyethylene

(HF-4760 (BL3) یک رزین درجه قالب گیری با ضربه با پلی اتیلن با چگالی بالا با 1-بوتن به عنوان مونومر شرکت است که توسط پلیمریزاسیون سوسپانسیون مونومر اتیلن ساخته می شود.

سختی ، ESCR خوب از ویژگی های فضایی آن است. استحکام بالا و قابلیت جریان مناسب که آن را برای استفاده در بطری ها و کالاهای قالب گیری ضربات کوچک مناسب می کند.

کاربرد:

بطری های قالب گیری کوچک
ظروف (حداکثر 5 لیتر)
بسته بندی مواد دارویی و سورفاکتانت
ورق های ترموفرمینگ

BL3

امکانات:

چگالی و سختی بالا

قابلیت جریان پذیری خوب و مقاومت در برابر ضربه

مقاومت در برابر ترک خوردگی خوب

سختی بالا

توانایی جریان خوب

#	Properties	Typical Value	Unit	Test Method
1	MFI @ 190°C, 5 kg	1	gr/10min	53735
2	Density	0.954	gr/ml	53479
3	Notched Impact Strength	≥6.5	MJ/mm2	53453
4	ESCR, Plax (70°C, 0.5bar)	≥2	HR	Hoechst HDPE 19
5	Standard Yellow Index	≤4	-	6167

ایمنی و بهداشت:
پلیمرهای مذاب می توانند به پوست یا چشم آسیب برسانند ، بنابراین عینک ایمنی و دستکش مناسب برای جلوگیری از آسیب های احتمالی حرارتی پیشنهاد می شود. همچنین تهویه مناسب در کار با پلیمر مذاب پیشنهاد می شود. تجمع ریزگردها یا ذرات گرد و غبار که در این درجه هستند به دلیل احتمال خطر انفجار مناسب نیست. بنابراین فیلترهای کافی و اتصال به زمین در همه زمان ها توصیه می شود.

ذخیره سازی:
محصولات پلی اتیلن (به صورت گلوله ای یا پودری) نباید در معرض آفتاب مستقیم و یا تابش گرما نگهداری شوند. ماوراio بنفش باعث تغییر در خصوصیات مواد می شود. محل ذخیره باید خشک باشد و ترجیحاً از 50 درجه سانتیگراد تجاوز نکند. در شرایط خنک ، خشک و تاریک ، از پلیمرهای رزین های پلی الفین انتظار می رود که مواد اولیه و خصوصیات فرآوری را حداقل برای 18 ماه حفظ کنند. . ما نمی توانیم در مورد کاهش کیفیت مانند تغییر رنگ ، بوی بد یا مواد غذایی که ناشی از شرایط نامناسب نگهداری هستند ، مسئولیت پذیر باشیم. بهتر است رزین PE ظرف مدت 6 ماه پس از تولید پردازش شود.

بسته بندی:
پلیمرها رزین های پلی الفین به صورت پلت و بسته بندی شده در کیسه های 25 کیلوگرمی عرضه می شوند. حالت های بسته بندی جایگزین برای درجه های انتخاب شده قابل استفاده هستند.

HD3840UA (MDPE) پلی اتیلن

Polyethylene

Product Description

HD3840UA is a linear, UV stabilized virgin medium density polyethylene copolymer grade (MDPE), with a narrow molecular weight distribution.

Properties:

High stiffness

Good impact stress

Whiteness

UV stabilized

Good Stress Cracking Resistance.

Excellent process-ability

Excellent internal and external surface finish

BL4 Final Products

Application:

kitchen containers

Sceptic tanks

Potable water tanks

Large agricultural tanks

Toys

Wide variety consumer articles

Canoes and Boats

#	Resin Properties	Unit	Typical Value	Test Method
1	MFR	3.8 - 4.5	g/10min	ASTM D1238
2	Density	0.937	g/cm³	ASTM D1505
3	Charpy Impact Notched	20	kJ/m²	ASTM D256
4	Flexural Modulus	700	MPa	ASTM D790
5	Tensile Elongation at Break	1000	%	ASTM D638
6	Tensile Strength at Yield	18	MPa	ASTM D638

For technical assistance or further information on this product contact our technical team.

2420H پلی اتیلن

Polyethylene

2420 H یک پلی اتیلن غیر قابل تعدیل و کم چگالی است. این ماده به صورت پلت تحویل می شود.

کاربرد:

بگ و کیسه
فیلم
فیلم کوچک
فیلم شرینک

Shrink film

روش پردازش:

بازیگران فیلم

فیلم دمیده

امکانات:

دریای گرم

نوری

قابلیت پردازش خوب

درجه غذایی

#	Property	Value	Unit	Test Method
1	Melt Flow rate (MFR)(190°C/2.16Kg)	1.9	g/10 min	ISO 1133
2	Density	0.924	g/cm³	ISO 1183
3	Tensile Modulus	260	MPa	ISO 527-1, -2
4	Tensile Stress at Yield	11	MPa	ISO 527-1, -2
5	Tensile Strength at Break MD/TD	26/8	MPa	ISO 527-1, -3
6	Tensile Strain at Break MD/TD	260/600	%	ISO 527-1, -3
7	Dart Drop Impact (50 blown Film)	110	g	ASTM D 1709
8	Vicat softening temp (A50 (50 °C/h 10N))	94	℃	ISO 306
9	Haze (50)	≤8.0	%	ASTM D 1003
10	Gloss (60 ͦ,50)	≥100		ASTM D 2457

بسته بندی:

به صورت پلت تهیه شده و در کیسه های 25 کیلوگرمی بسته بندی شده است.

ذخیره سازی:

محصولات پلی اتیلن (به صورت گلوله یا پودر) نباید در معرض تابش مستقیم آفتاب و یا تابش گرما قرار گیرند.تابش فرابنفش باعث تغییر در خصوصیات مواد می شود. محل نگهداری باید خشک باشد و ترجیحاً از 50 درجه سانتیگراد بیشتر نباشد. در شرایط خنک ، خشک و تاریک رزین های پلی الفین انتظار می رود که حداقل 18 ماه خصوصیات اصلی را حفظ کنند. به دلیل شرایط نامناسب ذخیره سازی ، پلاستیک های FM نمی توانند مسئول کاهش کیفیت باشند. تغییر رنگ ، بوی بد و غیره. به طور کلی ، بهتر است پردازش رزین PE ظرف 6 ماه پس از تولید انجام شود.

رسیدگی:

از تهویه مناسب محیط کار اطمینان حاصل کنید تا خطرات بهداشتی و ایمنی ذرات ریز را به حداقل برسانید. اطمینان حاصل کنید که ماشین آلات و تجهیزات به درستی زمین گرفته اند تا از جرقه های احتراق گرد و غبار جلوگیری شود. پلیمرهای مذاب باعث صدمات حرارتی به مواد آلی می شوند ، لطفاً از استفاده از عینک ایمنی و لباس ایمنی مناسب اطمینان حاصل کنید.

برای اطلاعات فنی یا اطلاعات بیشتر در مورد این محصول با تیم فنی ما تماس بگیرید.

CRP 100 (HDPE) پلی اتیلن

Polyethylene

HM ‐ CRP100 (طبیعی و سیاه) یک پلی اتیلن با چگالی بالا با 1 ‐ بوتن به عنوان مونومر است. ESCR طبیعی ، برجسته ، مقاومت در برابر ضربه ، مقاومت هیدرواستاتیک برجسته برای کلاس PE 100 است.

کاربرد:

لوله های
لوله های آب
لوله های گاز

لوله های تحت فشار

	Test/Composition	Value	Unit	Method
1	MFI @190°C, 5.0Kg	0.22	gr/10 min	ASTM 1238
2	MFI @ 190°C, 21.6Kg	6.2	gr/10 min	ASTM 1238
3	FRR (21.6/5.0)	28	-----	----
4	Mass Density((23°C)	0.957	gr/cm3	ISO 1183-1
5	Bulk Density	0.605	gr/cm3	ASTM D 1829
6	Carbo Black Content	2.3	%	ASTM D 4218
7	Carbon Black Dispersion	Max 3	Rating	BS-2782
8	Impact Strength (Charpy Index @ 23°C)	>20	MJ/mm2	ISO 179/1eA
9	Hydrostatic Strength (80°C /5.5 MPa)	>165	HR	ISO 11677
10	Volatiles	349	ppm	Basel Method
11	Contamination	2	Rating	Hoechst Method
12	Vicat Softening Temperature ,(B50)	75	°C	ASTM D D1525
13	Oxidation Induction Time ,(210 °C)	>25	min	ASTM D 3895
14	DSC Melting Point	130	°C	---------
15	Shore Hardness ,(Shore D,3 Sec)	63	---------	ASTM D 2240

ذخیره سازی و جابجایی

بسته بندی مواد در کیسه های 25 کیلوگرمی یا در ظروف فله ای است که از آن در برابر آلودگی محافظت می کند. مدت زمان ذخیره سازی مواد طبیعی بیش از 6 ماه ممکن است تأثیر منفی بر کیفیت محصول نهایی (به عنوان مثال روشنایی) داشته باشد. به طور كلی توصیه می شود كه حداكثر ظرف 6 ماه از تاریخ تحویل ، همه مواد را تبدیل كنید. مواد در اثر تشعشع ماورا بنفش یا در اثر دمای بالای ذخیره در معرض تخریب قرار می گیرند. بنابراین مواد باید در هنگام نگهداری از نور مستقیم خورشید ، دمای بالاتر از 40 درجه سانتیگراد و رطوبت زیاد جوی محافظت شوند.

شرایط نامطلوب ذخیره سازی دیگر نوسانات زیاد در دمای محیط و رطوبت زیاد جو است. این شرایط ممکن است منجر به متراکم شدن رطوبت در داخل بسته بندی شود. در این شرایط توصیه می شود قبل از استفاده مواد خشک شوند. شرایط نامطلوب نگهداری نیز ممکن است بوی جزئی مشخصه مواد را تشدید کند.

برای اطلاعات فنی یا اطلاعات بیشتر در مورد این محصول با تیم فنی ما تماس بگیرید.

HF5110 (HDPE) پلی اتیلن

Polyethylene

HF5110 یک پلی اتیلن با وزن مولکولی بالا ، چگالی بالا است که دارای توزیع وزن مولکولی گسترده و مقاومت ذوب زیادی است. این محصول مخصوصا برای تولید فیلمهای نازک با مقاومت و استحکام عالی طراحی شده است.

HFI5110 برای اکستروژن فیلم توصیه می شود. این محصول برای تولید کیسه های مواد غذایی با استحکام بالا ، کیسه های خرید و فیلم های نازک با کیفیت بالا برای بسته بندی یونی / چند جداره مناسب است. فیلم های تولید شده با این محصول به راحتی قابل درمان و چاپ هستند تا گرافیکی با کیفیت بالا ارائه دهند.

کاربرد:

فیلم
فیلم های سبک
کیسه ها و چگالی اصلاح می شود

HF5110

#	PHYSICAL	VALUE	Unit	Method
1	High Load Melt Flow Index (190oC/ 21.6 kg)	10	g/10 min	ISO 1133
2	Density 2	0.951	g/cm3	ISO 1183
3	MECHANICAL
4	Tensile Modulus of Elasticity	1050	MPa	ISO 527-1, -2
5	Tensile Strength (MD)	55	MPa	ISO 527-1, -3
6	Tensile Strain at Break (TD)	620	%	ISO 527-1, -3
7	Tensile Strength (TD)	55	MPa	ISO 527-1, -3
8	Tensile Strain at Break (MD)	580	%	ISO 527-1, -3
9	Tensile Stress at Yield	26	Mpa	ISO 527-1, -3
10	Tensile Strain at Yield	10	%	ISO 527-1, -3
11	Elmendorf Tear Strength (MD)	250	MN	ISO 6383-2
12	Elmendorf Tear Strength (TD)	800	MN	ISO 6383-2
13	Thermal
15	Melting Temperature	132	°C	ISO 3146
16	Vicat Softening Temperature (Method A/10N)	127	°C	ISO 306
17	Recommended Process Conditions 4
18	Extruder temperature profile	200-235	°C	Blow up ratio: 3-5
19	Film thickness	15-50	μ m

Additive:Antioxidant/Zinc Stearate

خواص محصول:

مشخصات دمای اکسترودر: 200-235 درجه سانتیگراد ارتفاع خط فراست: 6-8 برابر قطر قالب. نسبت انفجار: 3-5 ضخامت فیلم پیشنهادی: 15 تا 50 میکرومتر لطفاً توجه داشته باشید که این شرایط پردازش فقط برای رزین 100٪ HFI5110 توسط تولید کننده توصیه می شود (نه در صورت ترکیب با هر ماده سازگار دیگر) ، اما به دلیل بسیاری از عوامل خاص که خارج از دانش و کنترل ما هستند و ممکن است در استفاده از محصول تأثیر بگذارند ، هیچ ضمانتی داده نمی شود.

بسته بندی غذا:

HF 5110 مطابق با الزامات مربوط به بخشنامه های پلاستیک 2002/72 / EC (2002-02-08) و اصلاحیه های آن تا بخشنامه 2008 / 39EC مربوط به مواد پلاستیکی و مقالاتی است که ارتباط با مواد غذایی را دارد.

کاربرد دارویی:

HF 5110 مطابق با الزامات داروسازی اروپا نسخه 6 بخش 3.1.5 برای کاربردهای دارویی است.

انتقال:

تجهیزات انتقال باید به گونه ای طراحی شوند که از جمع شدن ریزدانه ها و ذرات گرد و غبار جلوگیری کنند ، در شرایط خاص می توانند خطر انفجار ایجاد کنند. ما توصیه می کنیم که سیستم انتقال استفاده شود: 1. مجهز به فیلترهای کافی باشد 2. به گونه ای کار کرده و نگهداری شود که از عدم نشتی جلوگیری کند. 3. اینکه زمین کافی در همه زمان ها وجود داشته باشد. ما همچنین توصیه می کنیم که خانه داری خوب در سراسر مرکز انجام شود. .

ذخیره سازی:

از آنجا که نور ماورا بنفش ممکن است باعث تغییر در مواد شود ، تمام رزین ها باید در هنگام ذخیره از تابش مستقیم خورشید و یا گرما محافظت شوند. محل نگهداری نیز باید خشک ، بدون گرد و غبار باشد و دمای محیط نباید بیش از 50 باشد. همچنین توصیه می شود که رزین های پلی اتیلن (به صورت گلوله یا پودر از) ظرف 6 ماه پس از زایمان پردازش شود ، زیرا همچنین پیری بیش از حد پلی اتیلن می تواند منجر به افت کیفیت.

برای اطلاعات فنی یا اطلاعات بیشتر در مورد این محصول با تیم فنی ما تماس بگیرید.